DS型凸轮分割器选型来电洽谈「冠华精工机械」

导致凸轮分割器瘫痪的行为有：

1、凸轮分割器凸轮物理应力工作没做好，导致凸轮不具抗磨性，终导致凸轮分割器瘫痪。

2、凸轮分割器凸轮和轴承热处理不完善、不规范、不合格，直接导致硬度不够，继而发生磨损致使在运转中导致凸轮分割器瘫痪。

3、自动化机械厂家为了降低成本，在进行凸轮分割器型号选型时虚报自动化负载零件的实际重量，导致其选型型号太小加快了凸轮和轴承磨损，导致导致凸轮分割器瘫痪。所以，请广大自动化机械厂家客户在对零部件重量和速度统计时一定要数据准确，以防不必要的麻烦发生。
DS型凸轮分割器选型

凸轮机构的优缺点

凸轮机构的优点

只需设计适当的凸轮轮廓，便可使从动件得到任意的预期运动，而且结构简单、紧凑、设计方便，因此在自动机床、轻工机械、纺织机械、印刷机械、食品机械、包装机械和机电一体化产品中得到广泛应用。

2、凸轮机构的缺点

1) 凸轮与从动件间为点或线接触，易磨损，只宜用于传力不大的场合；

2) 凸轮轮廓精度要求较高，需用数控机床进行加工；

3) 从动件的行程不能过大，否则会使凸轮变得笨重。
DS型凸轮分割器选型

凸轮分割器的设计要求

凸轮分割器是很多现代自动化设备的硬件核心组成部分，应用领域也越来越广泛。但凸轮又是精密间歇凸轮分割器的重要部件，凸轮好坏直接决定着分割器的质量。今天我们来说一说凸轮的设计要求。

一、对凸轮的材质要求，根据凸轮分割器的要求来选择凸轮的材质。

二、对凸轮的曲线数据分析。包括凸轮的尺寸、凸轮外形、凸轮曲线设置进行数据分析。
DS型凸轮分割器选型

凸轮分割器怎样选型？

  选型要点就是：

      1、利用凸轮分割器选型计算公式，套用厂家提供的各种必要条件或者数据利用公式计算出扭力数，根据扭力值选择相应的减速电机，在这里，选择电机也是有方法的，在这里就不详细介绍了。

      2、利用多年来的选型经验，依据机械设备的圆盘直径和作用在圆盘上的各种负载进行经验选型，这种选型方法是厂家技术经过很多年的摸索得出来的经验，不用计算，直接给出型号。
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